Película de PTFE

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Proveedores profesionales de cintas de PTFE y películas de PTFE

Foreverseal es un fabricante líder de cintas de PTFE y películas de PTFE desde 2009, y ofrece productos y servicios de primera clase. Nuestras instalaciones bien equipadas y control de calidad profesional en todas las etapas de producción nos permiten garantizar la satisfacción total de los clientes.

Acerca de la fábrica

Nuestra empresa tiene 4 edificios y una superficie de 6600m3, ahora contamos con más de 60 trabajadores, un equipo de ingenieros calificados y un grupo de ventas profesional. Contamos con un edificio de oficinas limpio y un buen ambiente de trabajo.

Mercado principal

Europa, América del Norte, América del Sur, Sudeste Asiático, Norte de África y Medio Oriente. Tenemos una gran capacidad de producción y exportamos más de contenedores de 15x20 pies por mes. Podemos producir productos rápidamente y enviarlos a tiempo.

Investigación y desarrollo

Desde 2012, con una importante inversión tanto en investigación como en desarrollo para toda la línea de producción, ya hemos introducido máquinas automáticas para mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad del producto.

Certificado

Nuestra CINTA de PTFE ha obtenido los certificados ISO9001, UL, DVGW, WRAS, ACS. Estable y de buena calidad nos llevan a mantener relaciones comerciales duraderas con antiguos clientes y a conseguir más clientes nuevos de mercados de calidad media y alta.

Perfil de la empresa

Fundada en 2009, Foreverseal es uno de los mayores fabricantes del mundo de cintas de PTFE de alta calidad. Tras más de 10 años de desarrollo, Foreverseal ha pasado con éxito de la cinta de PTFE a la fabricación de películas de ePTFE de alta gama.

En 2019, importamos calandras de precisión y equipos de estiramiento de clase mundial; Y estableció un laboratorio de pruebas de películas de PTFE; El experto que ha participado en la industria del flúor durante más de 30 años dirigió todo el equipo técnico, brindándonos una sólida técnica para la película de PTFE y guiándonos hacia la nueva área de productos de PTFE en el futuro.

El PTFE es un material especial, trabajemos juntos para hacerlo en una gama más amplia de usos para satisfacer las necesidades de los clientes e incluso las necesidades de todo el desarrollo social.

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¿Qué es la película de PTFE?

Disponemos de tres tipos de películas de PTFE según las diferentes solicitudes del cliente.

1. La película y cinta de PTFE de baja densidad producen microporos mediante estiramiento y bajo ciertas condiciones específicas y estrictamente controladas para lograr una constante dieléctrica baja y una alta resistencia a la tracción.

Es liviano, suave, retardante de llama y su baja constante dieléctrica produce cintas de PTFE de baja densidad para aplicaciones de cables coaxiales de microondas de alta frecuencia en transferencia de datos, campo militar y médico.

2. Las películas/cintas de PTFE de alta densidad proporcionan una calidad eléctrica y química superior a la del estándar. Se recomienda para cables calefactores, cables de aviones y automotrices en aplicaciones militares, aeroespaciales y de alta demanda altamente críticas.

3. Las películas de PTFE raspadas se producen procesando PTFE virgen moldeado mediante moldeo y sinterización para lograr el espesor deseado con un estricto control de tolerancia.
Se utiliza ampliamente en la industria debido a las excelentes características del material, que incluyen resistencia química y al calor, rigidez dieléctrica y propiedades antiadherentes.

Beneficios de la película de PTFE

01/

Durabilidad y versatilidad
La película de PTFE puede soportar condiciones exigentes y es un material muy flexible. Se puede aplicar a muchas superficies, incluidas metal, plástico y caucho. La película de PTFE tiene un excelente adhesivo que garantiza una unión fuerte y duradera.

02/

Resistencia química
La cinta adhesiva de película de PTFE ofrece una excelente resistencia química, lo que la hace ideal para trabajos que deben soportar entornos hostiles. Es resistente a aceites, disolventes, gases y otros productos químicos, e incluso puede utilizarse en aplicaciones criogénicas. Además, se puede cortar fácilmente en diferentes formas para adaptarlo a sus necesidades.

03/

Propiedades antiadherentes
La cinta adhesiva de película de PTFE es un material antiadherente, lo que significa que no absorbe fácilmente aceites y otras sustancias. Esto lo hace ideal para trabajos que requieren calor o que requieren una superficie lisa y no pegajosa que no acumule suciedad ni residuos fácilmente. También es extremadamente fácil de limpiar, lo que lo convierte en una opción popular para el mantenimiento de máquinas.

04/

Rentable
La cinta adhesiva de película de PTFE también es muy rentable. Se puede utilizar para una variedad de aplicaciones industriales y su naturaleza antiadherente garantiza que durará mucho tiempo. Esto la convierte en una opción ideal para quienes tienen un presupuesto ajustado, ya que puede brindar una protección confiable a una fracción del costo de otros tipos de cinta.

Tipos de películas de politetrafluoroetileno

El politetrafluoroetileno (PTFE) es un termoplástico cristalino de cadena lineal con un tacto ceroso blanco similar al polietileno. La superficie se siente lisa y sus productos son transparentes u opacos.

Membrana de filtro de aire de politetrafluoroetileno:

El espesor es de aproximadamente {{0}}.01 mm, la permeabilidad al aire es 60-80L/m2.s, tiene las características de superficie lisa, resistencia química, permeabilidad al aire y estanqueidad al agua, grande permeabilidad al aire, retardante de llama, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis fuertes, no toxicidad, etc. Se usa ampliamente en la eliminación de polvo de gases de combustión y filtración de varios hornos industriales como la industria química, acero, metalurgia, negro de humo, energía. generación, cemento y combustión de residuos; 3. Membrana para ropa de politetrafluoroetileno: el espesor es de aproximadamente 0,{8}}.05 mm, la permeabilidad a la humedad es mayor o igual a 10000 g/m2.24 h y la presión hidrostática es mayor o igual a 150 kPa. Es ampliamente utilizado en ropa deportiva, ropa resistente al frío, protección contra incendios, seguridad pública, atención médica, defensa bioquímica y otras prendas especiales; zapatos, gorros, guantes, sacos de dormir, tiendas de campaña, etc.

Membrana filtrante de purificación de politetrafluoroetileno:

El espesor es 0.02-0.03 mm, punto de burbuja mayor o igual a 1 kg/cm2 (5,3 m/s127 Pa), ampliamente utilizado en consumibles farmacéuticos, bioquímicos, microelectrónicos y de laboratorio; purificación de aire en talleres, laboratorios, equipos de ventilación, equipos de purificación, electrónica médica y otras ocupaciones libres de polvo Suzhou New Materials Technology Co., Ltd. es un fabricante de películas de material flúor que integra investigación y desarrollo, producción y venta de membranas de filtro de aire de ptfe, burbujas de ptfe membranas puntuales y otras membranas microporosas, películas de politetrafluoroetileno, películas de teflón y materiales filtrantes recubiertos.

Estructura principal de la membrana de PTFE

1. La morfología de la superficie de la película microporosa de PTFE es una estructura microporosa similar a una telaraña. Se forman poros entre las microfibras y la dirección de disposición de las microfibras es básicamente paralela a la dirección de estiramiento; El punto de conexión del haz de fibras es el nodo, que está formado por muchas microfibras entrelazadas y conectadas.

2. La membrana de PTFE es una membrana asimétrica y el tamaño de los microporos en la parte delantera y trasera de la membrana es diferente.

3. El tamaño de los microporos de la sección transversal de la membrana es mayor que el tamaño de los microporos en su superficie, y el tamaño de los microporos en las direcciones longitudinal y transversal también es diferente, siendo el microporo longitudinal más grande que el transversal.

4. La sección transversal de la membrana es una estructura de red y hay cambios muy complejos en la estructura tridimensional de los poros, como la conexión de malla, la funda de poro y la flexión del canal. Puede haber múltiples microporos que formen un canal, o un microporo puede estar conectado a múltiples canales.

¿Para qué se utiliza la cinta de película de PTFE?

Aislamiento eléctrico

La cinta de película de PTFE exhibe excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza en la industria eléctrica para envolver alambres, cables o conectores para proporcionar una capa antiadherente y resistente al calor. La cinta de película de PTFE ayuda a proteger contra cortocircuitos eléctricos y aísla contra las altas temperaturas.

Embalaje y fabricación

La cinta de película de PTFE se utiliza en diversos procesos de embalaje y fabricación. Se puede aplicar a componentes de maquinaria para reducir la fricción, evitar que se pegue y mejorar el flujo del producto. La cinta de película de PTFE se usa comúnmente en maquinaria de embalaje, transportadores, tolvas y rieles guía.

Impresión y gráficos

La cinta de película de PTFE encuentra aplicación en la industria gráfica y de impresión. Se utiliza como superficie antiadherente en prensas térmicas, rodillos laminadores y otros equipos. La cinta de película de PTFE evita que la tinta o los adhesivos se adhieran al equipo, lo que permite un funcionamiento suave y una limpieza sencilla.

Revestimientos de liberación

La cinta de película de PTFE se utiliza como revestimiento antiadherente para materiales con reverso adhesivo, como cintas, etiquetas y calcomanías. Proporciona una superficie antiadherente que permite una fácil liberación del adhesivo sin dejar residuos ni dañar el material.

Procesamiento de alimentos

La cinta de película de PTFE se emplea en la industria alimentaria para superficies antiadherentes en equipos de termosellado, cintas transportadoras, bandejas para hornear y otros equipos de procesamiento de alimentos. Ayuda a evitar que los alimentos se peguen, simplifica la limpieza y mantiene los estándares de higiene.

Aplicaciones industriales

La cinta de película de PTFE se utiliza en diversas aplicaciones industriales donde se requiere una superficie antiadherente, resistencia a altas temperaturas o resistencia química. Puede utilizarse en soldadura, sellado, barras de sellado, superficies deslizantes, láminas antiadherentes y otros procesos industriales.

Diferencia entre membrana de PTFE y membrana de TPU

La membrana de PTFE y la membrana de TPU son dos materiales con diferentes composiciones químicas, propiedades físicas, rangos de aplicación y características de proceso. A continuación se presentará y comparará la membrana de PTFE y la membrana de TPU en detalle para comprender mejor las diferencias entre ellas.

Descripción general de la membrana de PTFE
El PTFE (politetrafluoroetileno) es un material polimérico con fuerte resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a la corrosión, excelente coeficiente de fricción bajo, baja energía superficial y resistencia a temperaturas extremadamente altas. La membrana de PTFE es un material de película de una o varias capas hecho de tetrafluoroetileno polimerizado. La membrana de PTFE tiene una excelente estabilidad química y se usa ampliamente en los campos químico, electrónico, mecánico, de aviación y otros.

Descripción general de la membrana de TPU
TPU (poliuretano termoplástico) es un nuevo tipo de material polimérico con buena elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia al desgarro, resistencia al frío, alta resistencia y otras características. La membrana de TPU es un material cinematográfico hecho de materia prima de TPU. La membrana de TPU tiene una excelente resistencia al desgaste y suavidad y se usa ampliamente en ropa, calzado, embalaje, equipos médicos y otros campos.

composición química
La membrana de PTFE está hecha de tetrafluoroetileno polimerizado, mientras que la membrana de TPU está hecha de materias primas de poliuretano termoplástico. La membrana de PTFE no contiene otros materiales en su composición química, mientras que la membrana de TPU se puede ajustar agregando otros componentes químicos.

Propiedades físicas
La membrana de PTFE tiene una energía superficial y un coeficiente de fricción extremadamente bajos y es resistente a ácidos, álcalis, altas temperaturas y corrosión. La membrana de TPU tiene buena elasticidad, suavidad y resistencia al desgaste. Existen grandes diferencias en las propiedades físicas de los dos y los campos aplicables también son diferentes.

Rango de aplicación
La membrana de PTFE se utiliza principalmente en los campos químico, electrónico, mecánico, de aviación y otros; La membrana de TPU se utiliza principalmente en prendas de vestir, calzado, embalajes, equipos médicos y otros campos. Los rangos de aplicación de los dos tienen sus propios puntos fuertes y son aplicables a diferentes escenarios.

Características del proceso
La membrana de PTFE tiene un proceso de producción complejo y debe prepararse mediante síntesis química. También se puede convertir en una película fina mediante corte o calandrado. El proceso de producción de la membrana de TPU es relativamente simple y generalmente se prepara mediante extrusión o calandrado.

Proceso de producción de película de PTFE.

Preparación de materia prima
La producción de película de PTFE requiere primero la preparación de polvo de resina de PTFE como materia prima. La cantidad de resina en polvo afecta directamente el rendimiento y la calidad de la película. Al seleccionar resina en polvo, se deben considerar factores como el peso molecular, la fluidez de la fusión y el punto de fusión. Generalmente, la resina en polvo con alto peso molecular y bajo punto de fusión es más adecuada para la preparación de películas de PTFE de alta calidad.

Preparación de la película
●Pretratamiento de polvo de resina: El polvo de resina se tamiza para eliminar impurezas y partículas irregulares. Luego el polvo de resina tamizado se coloca en un molde específico para la preparación previa al prensado.
●Sinterización: El polvo de resina preprensado se coloca en un horno de sinterización y se sinteriza a alta temperatura. El propósito de la sinterización es fundir y combinar las partículas de resina en polvo para formar una película uniforme y densa.
●Estiramiento: La película sinterizada se volverá más quebradiza y dura, y será necesario estirarla para mejorar su flexibilidad y ductilidad. Durante el proceso de estiramiento, es necesario controlar la temperatura y la velocidad de estiramiento para obtener el espesor y el rendimiento de la película deseados.
●Determinar el espesor de la película: Midiendo el espesor de la película se pueden determinar sus especificaciones finales y usos. Los métodos de medición comúnmente utilizados incluyen observación microscópica, escaneo con microscopio electrónico, etc.

Procesamiento posterior
●Tratamiento superficial: La superficie de la película de PTFE generalmente necesita un tratamiento especial para aumentar su humectabilidad y adhesión. Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen tratamiento con plasma, tratamiento químico, etc.
●Inspección y control de calidad: Se inspecciona la película de PTFE preparada, incluida la verificación del espesor de la película, la planitud de la superficie, la transparencia y otros indicadores. Al mismo tiempo, también se requiere control de calidad para garantizar que el rendimiento y la calidad de la película cumplan con los requisitos.
●Corte y embalaje: De acuerdo a las necesidades del cliente, la película de PTFE se corta y empaqueta para facilitar su transporte y uso.

¿A qué se debe prestar atención al utilizar Ptfe, politetrafluoroetileno (membrana)?

Proceso inicial de película microporosa de Ptfe
La materia prima de la membrana de PTFE es la resina de PTFE granular, que es un homopolímero de tetrafluoroetileno. No se puede procesar mediante el método de moldeo termoplástico ordinario. Hay muchos productos de resina de PTFE en polvo en el extranjero y también hay algunos fabricantes en China.

Proceso de preparación
El proceso de producción convencional consiste en mezclar resina de dispersión de politetrafluoroetileno con aditivos líquidos, convertir la mezcla en láminas delgadas mediante calandrado y luego usar una máquina para estirar biaxialmente las láminas delgadas para obtener una membrana microporosa de PTFE. El flujo del proceso es: resina de PTFE, auxiliar de extrusión (selección de material) - mezclado - calandrado - estiramiento biaxial - bobinado.

Proceso de producción
Preparación de la película base: Una buena película base debe tener un espesor uniforme y una cristalinidad y densidad razonables. La calidad de la película base afecta directamente los indicadores de rendimiento del producto terminado. Al preparar la película base, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

●Selección de materia prima: la resina de PTFE debe seleccionarse con un peso molecular más adecuado y su rendimiento puede soportar tensiones a alta velocidad en condiciones de alta temperatura durante el estiramiento sin romperse; El auxiliar de extrusión debe seleccionarse para que la resina sea húmeda, no tóxica, de alto punto de ebullición y fácil de eliminar sin dejar residuos.

●Proporción: Según la marca de resina y auxiliar de extrusión utilizada, se prepara en una proporción adecuada. La ayuda a la extrusión oscila generalmente entre el 12% y el 28%.

●Relación de compresión: La relación de compresión también es un parámetro importante que afecta los indicadores de rendimiento del producto. La relación de compresión es grande, la resistencia a la fibración longitudinal es alta, no es fácil de romper durante el estiramiento, es fácil de producir de forma continua y la resistencia del producto también es grande. Si la relación de compresión es demasiado grande, el extruido es demasiado duro, lo que no favorece la producción normal de procesos posteriores. Por lo tanto, la relación de compresión debe seleccionarse razonablemente según la marca de resina, el equipo y el proceso de producción.

Temperatura de estiramiento y velocidad de estiramiento.
El proceso de moldeo de membrana microporosa de PTFE se usa más comúnmente en países extranjeros mediante estiramiento biaxial, es decir, método de procesamiento de extensión. El PTFE se puede estirar entre temperatura ambiente y 327 grados, es decir, el estiramiento por debajo de la etapa del punto de fusión se lleva a cabo en un estado altamente elástico. El estiramiento a baja temperatura hará que la película se rompa, haciendo imposible su estiramiento. Cuando es superior a 327 grados, el estado cristalino entre las moléculas de PTFE cambia a amorfo y no se puede obtener bien la estructura de la red. Por lo tanto, la temperatura general de estiramiento está entre 40 grados y 327 grados.

En producción, la temperatura de estiramiento está relacionada con la velocidad y la tasa de estiramiento, y también depende de la resistencia y el tamaño del producto. A alta temperatura, la película es más suave y más fácil de estirar, tiene buena estabilidad dimensional y no se encoge fácilmente. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, la resistencia del producto disminuirá, lo que también puede provocar roturas. Cuanto mayor sea la velocidad de estiramiento, mayor será la temperatura requerida, porque cuanto menor sea la temperatura de estiramiento, mayor será la fuerza de tracción requerida. Cuando la fuerza de tracción excede la fuerza que el producto estirado puede soportar, se romperá; Por el contrario, la velocidad de estiramiento es pequeña y la temperatura puede ser más baja. La diferencia de temperatura también afecta directamente los indicadores de rendimiento de sus productos. Por lo tanto, en producción, es necesario encontrar la gama óptima adecuada para procesos y equipos específicos.

Nuestra fábrica

Mercado de producción

Nuestro principal mercado es Europa, América del Norte, América del Sur, Sudeste Asiático, Norte de África y Medio Oriente. Tenemos una gran capacidad de producción y exportamos más de contenedores de 15x20 pies por mes. Nuestro volumen de exportación anual alcanza los 5-8 millones de dólares.

NuestroCertificado

SCA
ISO9001
WRAS
UL
ROHS
CE
DVGW

Nuestras exposiciones

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las características principales de la película de PTFE?

R: La película de PTFE se caracteriza por su resistencia a altas temperaturas, excelente estabilidad química, bajo coeficiente de fricción y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. También es no reactivo y antiadherente, lo que lo hace ideal para su uso en diversas industrias.

P: ¿A qué temperaturas se puede utilizar de forma segura la película de PTFE?

R: La película de PTFE puede soportar el uso continuo a temperaturas de hasta 260 grados (500 grados F) y excursiones cortas de hasta 290 grados (554 grados F). Su punto de fusión es de alrededor de 327 grados (620 grados F).

P: ¿Qué resistencia química tiene la película de PTFE?

R: La película de PTFE es altamente resistente a la mayoría de los productos químicos, incluidos ácidos, bases y disolventes, lo que la hace adecuada para su uso en entornos químicos hostiles.

P: ¿Cuáles son las propiedades de aislamiento eléctrico de la película de PTFE?

R: La película de PTFE tiene una resistencia eléctrica y rigidez dieléctrica muy altas, lo que la convierte en un material excelente para usar como aislante eléctrico en aplicaciones de alto voltaje.

P: ¿Es transparente la película de PTFE?

R: La película de PTFE es de traslúcida a opaca, según su espesor y proceso de fabricación. Las películas más delgadas tienden a ser más transparentes.

P: ¿Cuál es el rango de espesor típico de la película de PTFE?

R: La película de PTFE está disponible en una variedad de espesores, que generalmente van desde {{0}}.013 mm (0,5 mils) hasta varios milímetros, para adaptarse a diferentes necesidades de aplicación.

P: ¿Se puede utilizar la película de PTFE como material para juntas?

R: Sí, la película de PTFE se puede utilizar como material para juntas en aplicaciones donde se requiere su resistencia química y estabilidad a altas temperaturas.

P: ¿Cuáles son las características de inflamabilidad de la película de PTFE?

R: Generalmente se considera que la película de PTFE es retardante de llama y autoextinguible, aunque puede arder a temperaturas muy altas.

P: ¿Cómo se debe almacenar la película de PTFE?

R: La película de PTFE debe almacenarse en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa y de fuentes de calor. Es importante conservarlo en su embalaje original para protegerlo de la contaminación.

P: ¿Se puede utilizar la película de PTFE en aplicaciones de procesamiento de alimentos?

R: Sí, la película de PTFE se usa a menudo en aplicaciones de procesamiento de alimentos debido a sus propiedades no tóxicas y antiadherentes, así como a su resistencia a aceites y grasas.

P: ¿Cuál es la resistencia a la tracción de la película de PTFE?

R: La resistencia a la tracción de la película de PTFE varía según el espesor y la calidad, pero generalmente oscila entre 1,000 y 3,000 psi (6,9 a 20,7 MPa).

P: ¿Tiene la película de PTFE algún riesgo para la salud asociado con su uso?

R: La película de PTFE se considera segura para la mayoría de los usos, pero cuando se calienta a temperaturas extremadamente altas (por encima de 350 grados o 662 grados F), puede degradarse y liberar vapores potencialmente tóxicos.

P: ¿Cómo se fabrica la película de PTFE?

R: La película de PTFE generalmente se fabrica mediante un proceso llamado calandrado o extrusión, donde los gránulos de PTFE se funden y presionan en láminas o películas de diferentes espesores.

P: ¿Es biocompatible la película de PTFE?

R: La película de PTFE se considera biocompatible y se utiliza en implantes y dispositivos médicos debido a su no reactividad en entornos biológicos.

P: ¿Cuál es la permeabilidad de la película de PTFE?

R: La película de PTFE tiene una baja permeabilidad a los gases y vapores, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren una barrera a la transmisión de gases.

P: ¿Se puede soldar o unir la película de PTFE?

R: Si bien la película de PTFE es difícil de unir debido a su superficie antiadherente, se pueden utilizar técnicas y adhesivos especializados para unir películas de PTFE o unirlas a otros materiales.

P: ¿Cómo se compara la tasa de transmisión de humedad de la película de PTFE con otras películas?

R: La película de PTFE tiene una baja tasa de transmisión de humedad, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren un alto grado de protección de barrera contra el vapor de agua.

P: ¿Cuál es la resistencia a los rayos UV de la película de PTFE?

R: La película de PTFE tiene buena resistencia a la radiación UV y a menudo se usa en aplicaciones al aire libre donde la exposición a la luz solar es una preocupación.

P: ¿La película de PTFE es respetuosa con el medio ambiente?

R: La película de PTFE es relativamente inerte y estable, lo que significa que tiene un bajo impacto ambiental durante su uso. Sin embargo, su producción y eliminación requieren una gestión cuidadosa debido a posibles preocupaciones medioambientales.

P: ¿Qué tratamientos de superficie están disponibles para la película de PTFE?

R: Se pueden aplicar tratamientos superficiales como grabado, descarga de corona o tratamiento con plasma a la película de PTFE para aumentar su energía superficial y mejorar la adhesión.